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耐高溫材料
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耐高溫材料
 

簡單介紹

耐高溫塑膠超耐高溫聚醯亞胺(PI) 具有耐高低溫度(-269~400℃)、高強度、高耐摩擦、自潤滑、高絕緣、耐高輻射、耐腐蝕、自潤滑、熱膨脹系數小等特性。

耐高溫塑膠

高性能塑膠型材通過抽真空擠出而成,具有比注塑件更好的緻密性,同時避免注塑件造成的融接線形成的強度降低等缺陷;高性能型材適合小批量、高要求的製件。高性能塑膠型材涵蓋板材、棒材和管材等。現介紹一些不同材質的常見耐高溫塑膠: 成都森發橡塑有限公司專業提供以下各種特種高性能工程塑料異型製品。

超耐高溫聚醯亞胺(PI) 具有耐高低溫度(-269~400℃)、高強度、高耐摩擦、自潤滑、高絕緣、耐高輻射、耐腐蝕、自潤滑、熱膨脹系數小等特性。

聚醯亞胺(PI)長期工作溫度在350℃以上,短期可達450℃,是目前工程塑料中耐高溫性最好的工程塑料,另外它的綜合性能也是其他特種工程塑料無法比擬的,被世人譽為“解決問題的能手”。
PTFE 聚四氟乙烯:具有高耐腐蝕能力,最低摩擦系數,耐溫-80度---250度之間,可提供配方。氟塑料系列耐高溫塑膠還包括:聚三氟乙丙烯PCTFE;聚全氟乙丙烯 FEP;可溶性聚四氟乙烯PFA。

PPS 聚苯硫醚

PPS在化學和高溫環境下表現出優良的綜合性能,包括耐磨、高負荷能力和尺寸穩定性。PPS適合的應用領域是使用PA、POM、PET、PEI和PSU有缺陷而使用PI、PEEK和PAI又造價過高必須以更經濟的材料替代的埸合。因TECHRON HPV PPS具有均勻分佈的內潤滑性,使之表現了優秀的耐磨性和較低的摩擦系數。它克服了純PPS的摩擦系數大和用玻璃纖維增強PPS造成的運動件對應表面的過早磨損的缺陷。毫無疑問,這些特點和優良的抗化學腐蝕性能使TECHRON HPV PPS在各種工業設備找到了廣泛應用,例如工業乾燥和食品加工烤爐、化工設備、機械軸承和電氣絕緣系統等。

PEI聚醯胺

這種高級的聚合物具有突出的熱力(長期耐溫180℃)、表現出良好的韌性和剛性,具有較高的硬度,很好的耐磨性能、具有突出的電性能,使之極適合用在電氣/電子絕緣件方面及在高溫下要求有較高強度和剛度的各種各樣結構性元器件方面。由於具有較好的抗水解性,使它在醫療器械和分析儀器領域得到廣泛應用;同時作為非結晶材料,由於超高熔點使PEI具有良好的隔熱性能。PEI還具有優良的機械性能、電絕緣性能、耐輻照性能、耐高低溫及耐磨性能,並可透過微波。

PES型材

具有出色的熱性能和氧化穩定性。經UL確認PES連續使用溫度為180℃。不溶於極性溶劑如酮類和一些含鹵碳氫化合物。耐水解,耐極大多數酸、堿、脂類碳氫化合物、醇、油及脂類。具有良好的韌性、剛性和耐磨性,具有較高的硬度,具有突出的電性能。

PSU型材

PSU是略帶琥珀色非晶型透明或半透明聚合物,力學性能優異,剛性大,耐磨、高強度,即使在高溫下也保持優良的機械性能是其突出的優點,其範圍為-100 - 150℃,長期使用溫度為160℃,短期使用溫度為190℃,熱穩定性高。它具有良好的輻射穩定性,較低的離子雜質和良好的耐化學及耐水解性能。

PAI型材

PAI在較寬的溫度範圍內還表現出優秀的尺寸穩定性能。該材料多用於耐磨要求極高的場合,例如無潤滑軸承、密封、軸承隔離環和往復式壓縮機零件。因其固有的耐高溫、尺寸穩定性好和良好的機加工性能,常用于高技術設備精密零件的製作。由於其良好的電絕緣性,使之在電氣元件領域得到廣泛應用。

PPO型材

用聚苯乙烯加強的聚苯醚屬於無定型材料,其工作溫度大致為-50 °C到105 °C。它具有高抗沖擊韌性,低吸水性,很高的尺寸穩定性以及不易發生蠕變。它的電氣性能基本上不受加載的頻率影響,因此可廣泛運用於電氣領域中。優點:良好尺寸穩定性、低蠕變、耐熱不形變、高抗沖擊韌性、低吸水性、寬頻率範圍內的良好電氣性能、不易水解、易粘接;質量很輕。缺點:不抗碳酸水;典型應用:電氣工業用絕緣件、食品工業部件、轉軸、滑輪和嵌齒輪。

PA6+MoS2型材

這種PA6填加了二硫化鉬,與一般PA66比較,其剛性,硬度和尺寸穩定性有所提高,但沖擊強度有所下降,二硫化鉬的晶粒形成效果提高了結晶結構,使材料承載和耐磨性能均有提高。該材料目前在國內應用於高速耐磨軸承、軸套、齒輪等。抗靜電ESD型材 抗靜電產品多用於一些敏感的電子元件上,包括積體電路、硬碟驅動器和電路板等,也是物料送設備、高速電子印刷和復制設備中極佳的選擇。它們既不依賴大氣環境,也不靠表面處理來獲得排放能力,產生的靜電可輕易地順著元件表面排放出去。

 

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